EPDM مقابل السيليكون
ما هو EPDM؟
مادة EPDM عبارة عن مطاط صناعي، يتم تصنيعه بشكل أساسي من ثلاثة مونومرات: الإيثيلين والبروبيلين والدين. تتميز هذه المادة بثبات كيميائي ممتاز، ومقاومة للأكسدة والأشعة فوق البنفسجية والأوزون. يتم استخدامه بشكل أساسي في أنظمة الختم لصناعات السيارات والبناء والآلات.
ما هو مطاط السيليكون؟
يشكل السيليكون والهيدروجين والأكسجين وعناصر أخرى التركيبة الرئيسية لمادة السيليكون، والتي توصي بها الصناعة لخصائصها المادية الممتازة. لا يزال من الممكن استخدام مادة السيليكون بشكل طبيعي عند درجة حرارة 230 درجة مئوية، كما أن المادة صالحة للطعام أيضًا. لذلك، العديد من لوازم المطبخ، مثل أواني الخبز المصنوعة من السيليكون، والملاعق، وحصائر العجن، وقوالب الكعك، وقوالب الشوكولاتة، وما إلى ذلك، تختار مادة السيليكون. يتم تطبيق خصائص المواد الممتازة على نطاق واسع في صناعات مثل المطابخ والمنتجات الطبية ومنتجات الأطفال.
مقارنة الأداء
نطاق درجة حرارة
إبدم: يعمل عادة في نطاق من -50 درجة مئوية إلى +150 درجة مئوية.
سيليكون: نطاق درجة الحرارة العام هو -50 درجة مئوية ~ +230 درجة مئوية، ومقاومة درجة الحرارة للمواد المحسنة خصيصًا يمكن أن تصل إلى 300 درجة مئوية.
استطالة
EPDM:100% إلى 300% استطالة.
سيليكون: بالمقارنة مع مادة EPDM، تتمتع مادة السيليكون باستطالة أعلى، تتراوح من 200% إلى 700% أو أعلى، وكلما انخفضت صلابة مادة السيليكون، زاد معدل الاستطالة.
مقاومة الزيت
إبدم: يمكن أن يقاوم البنزين والديزل وزيوت التشحيم والزيوت النباتية والزيوت الحيوانية وزيت السمك وزيت الزيتون وزيت جوز الهند، ومقاومة زيت EPDM أفضل من السيليكون.
سيليكون: بالمقارنة مع EPDM، فهو لا يتمتع بالعديد من المزايا في مقاومة الزيت، ولكنه يتمتع بأداء جيد في الزيوت المعدنية، وشحوم التشحيم، وزيت التشحيم الاصطناعي، والقاعدة الضعيفة، والحمض الضعيف.
بيئي
EPDM مقابل السيليكون: يكشف التحليل المقارن للمقاومة البيئية في ظل ظروف مختلفة مثل الأوزون والأشعة فوق البنفسجية والأكسجين أن أداء هاتين المادتين متشابه تمامًا، مع عدم ملاحظة اختلافات كبيرة في قدرتهما على تحمل هذه العوامل البيئية الثلاثة.
قوة الدموع
عندما يتعلق الأمر بمقاومة التمزق، يُظهر EPDM عمومًا قوة أعلى مقارنة بالسيليكون. يوجد مثال شائع في مساحات الزجاج الأمامي السائدة، حيث تكون EPDM هي المادة المفضلة. يمكن لمساحات الزجاج الأمامي المصنوعة من EPDM أن تدوم لمدة تصل إلى 3-6 أشهر، مما يوضح مقاومة التمزق الفائقة لمادة EPDM.
عسر الماء
إبدم: تتراوح الصلابة المستخدمة بشكل شائع بين 40-70، مع منتجات عرضية تستخدم 80-90. يمكن أن يحتوي EPDM على خيارات صلابة تتراوح من 40 إلى 90.
سيليكون: يحتوي السيليكون على نطاق واسع نسبيًا من خيارات الصلابة مقارنةً بـ EPDM، والتي تتراوح عادة من 10 إلى 70. وفي حالات خاصة، قد تصل إلى 80. ويقدم السيليكون خيارات صلابة في نطاق 10-80.
لون
EPDM: عندما يتعلق الأمر بخيارات الألوان، فإن EPDM لديه خيارات محدودة. السبب الرئيسي يكمن في الخصائص الفريدة للمادة نفسها؛ لا يأخذ اللون جيدًا. حاليًا، اللون الشائع الاستخدام لـ EPDM هو الأسود.
سيليكون: من السهل جدًا تخصيص الألوان للسيليكون، مما يوفر المرونة لأي نسبة ألوان تقريبًا. من حيث حرية اللون، فهو يتمتع بميزة كبيرة على EPDM، مما يعرض التفوق التفصيلي.
درجة الطعام
EPDM: إنه ليس خيارًا لصناعة المواد الغذائية، فهو يستخدم بشكل أساسي في الأجزاء الصناعية والسيارات والبناء وأنظمة الختم الميكانيكية.
سيليكون: مادة السيليكون الملائمة للطعام معترف بها بشكل كبير في صناعات الآلات الغذائية وأنظمة المياه والمطابخ وألعاب الأطفال والإكسسوارات الطبية. بالمقارنة مع EPDM من حيث سلامة الأغذية، يتمتع السيليكون بميزة واضحة.
كيف تؤثر الحرارة على السيليكون مقابل EPDM
في اختبار ثبات الحجم عند نفس درجة الحرارة المرتفعة البالغة 150 درجة مئوية، قمنا بمقارنة السيليكون وEPDM. قام مهندسونا بقطع صفائح بسمك 10 مم × طول 100 مم × عرض 100 مم، على أساس كل من السيليكون ومواد EPDM. وقمنا بمقارنتها على ثلاث فترات من درجات الحرارة: 100 درجة مئوية، و130 درجة مئوية، و150 درجة مئوية
100 درجة مئوية:
في اختبار مهندسينا، لم تتغير مرونة ورقة EPDM الخاصة بك، ولكن تم تقليل الحجم الإجمالي إلى 85 مم. حافظت صفيحة السيليكون على مرونتها ولم تخضع لأية تغييرات في الحجم.
130 درجة مئوية:
واصل مهندسونا رفع درجة الحرارة إلى 130 درجة مئوية. استمر لوح EPDM في الانكماش، حيث تقلص من 85 مم الأصلي إلى 50 مم، مع نسبة انكماش إجمالية تبلغ 50%. أثناء اختبار لوح السيليكون، وجدنا أن السيليكون بقي دون تغيير، مما يدل على مقاومة ممتازة لدرجة الحرارة.
150 درجة مئوية:
عندما رفعنا درجة الحرارة إلى حد EPDM وهو 150 درجة، بدا أن انكماشه ظل دون تغيير نسبيًا مقارنة بحالة 130 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك، واصلنا مراقبة سلوك السيليكون عند 150 درجة مئوية. لا يزال لوح السيليكون يحتفظ بحجمه الأصلي، مما يعرض مقاومة درجة الحرارة المتميزة لمادة السيليكون وثبات الأبعاد، متجاوزًا مقاومة درجة الحرارة وثبات الأبعاد لـ EPDM.
استخدمنا طريقة اختبار درجات الحرارة العالية واضحة نسبيًا لتوضيح التغيرات في السيليكون وEPDM بشكل كامل تحت درجات حرارة مرتفعة.
مقارنة EPDM VS سيليكون: إيجابيات وسلبيات
وتندرج كلتا المادتين ضمن فئة المواد اللينة، حيث تلعب كل منهما دورًا فريدًا مع مزايا وعيوب مميزة في الصناعات المختلفة.
يتميز السيليكون بخصائص استثنائية لدرجات الحرارة العالية ويمكنه الحصول على شهادة إدارة الغذاء والدواء. تجد تطبيقات في أدوات المائدة ومنتجات الأطفال والأجهزة الطبية وأدوات المطبخ وحتى في ملحقات المختبرات. تعرض المادة توافقًا كيميائيًا مستقرًا. ومع ذلك، فإن تكلفة السيليكون أعلى نسبيًا من EPDM، وهو عامل مقبول في الأسواق التي تقدر خصائصه وتطبيقاته الفريدة.
تتوافق خصائص المواد EPDM تمامًا مع متطلبات المنتجات الصناعية. مع أقصى مقاومة لدرجة الحرارة تصل إلى 150 درجة مئوية، فهو يناسب مختلف المكونات المطاطية في الآلات والسيارات والمعدات. المادة فعالة من حيث التكلفة، وتظهر مقاومة جيدة للزيت، ولكنها قد تنبعث منها دخان أو تحترق عند درجات حرارة تتجاوز 150 درجة مئوية. على عكس السيليكون، لا يمكن لـ EPDM الحصول على شهادة الجودة الغذائية، مما يجعله غير مناسب لصناعة الأغذية.
كلتا المادتين لهما مزايا وعيوب واضحة. يستخدم السيليكون على نطاق واسع في الضروريات اليومية، في حين يتم حجز EPDM في المقام الأول لمكونات المعدات الصناعية.