كم تكلفة قالب السيليكون

إذا كنت مهتمًا بكيفية حساب تكلفة أدوات قوالب السيليكون، فيمكن أن توفر لك TOGOHK بعض الأفكار الاحترافية. باعتبارنا مصنعًا محترفًا يتمتع بخبرة 20 عامًا في تصنيع السيليكون، يمكننا أن نشاركك الجوانب المختلفة لتكاليف أدوات قوالب السيليكون. سنقوم بتحليل وتلخيص العوامل التي تشكل تكاليف العفن، وكذلك الهياكل التي ستؤثر على التكاليف.

كم تكلفة قالب السيليكون

ما هي الأنواع الرئيسية لقوالب منتجات السيليكون؟

تنقسم منتجات السيليكون بشكل أساسي إلى نوعين من القوالب: قوالب البثق وقوالب الضغط.

تستخدم قوالب البثق الدوران اللولبي والضغط لبثق أشكال مختلفة من المقاطع، وتنتج بشكل أساسي منتجات مثل أنابيب السيليكون، وشرائط السيليكون، وشرائط السيليكون LED، والأنابيب التمعجية، وأنابيب السيليكون المموجة.

الأنواع الرئيسية للقوالب

تعتمد قوالب الضغط هيكل الغطاء العلوي والسفلي وتستخدم مكابس هيدروليكية ذات درجة حرارة عالية للضغط على مواد السيليكون لملء تجويف القالب بالكامل، وإنتاج أشكال مختلفة من منتجات السيليكون. تشمل المنتجات الرئيسية المقولبة بالضغط ألعاب السيليكون وأدوات المطبخ المصنوعة من السيليكون وأغطية السيليكون ومنتجات السيليكون الطبية وصواني خبز السيليكون وأختام السيليكون ومكونات السيليكون المختلفة.

 

ما هي مكونات تكلفة أدوات قوالب السيليكون؟

تكلفة أدوات قوالب السيليكون

  • الصلب: يتطلب إنتاج القوالب اختيار الفولاذ عالي الجودة كمواد خام، وتؤثر جودته وأدائه بشكل مباشر على عمر القالب وتكلفته.
  • التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: يتم تنفيذ الآلات الدقيقة باستخدام أدوات آلة CNC لضمان دقة وجودة القالب.
  • قطع الأسلاك: يتم قطع المعادن باستخدام نبضات كهربائية للتأكد من دقة ودقة شكل القالب.
  • معالجة القطب: يتم استخدام تقنية تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM) للمعالجة التفصيلية والتشطيب لسطح القالب.
  • تحديد شكل الجسد: يخضع سطح القالب لمعالجة تلميع لتحسين نعومة السطح واستواءه.
  • السفع الرملي: يتم تطبيق السفع الرملي على سطح القالب لزيادة خشونة السطح وتعزيز التصاق السطح.
  • صب المحاكمة: يتم اختبار أداء وجودة القالب من خلال القولبة التجريبية لضمان النتائج المرجوة.
  • تعديل القالب: يتم إجراء التعديلات والتعديلات اللازمة بناءً على نتائج التجربة لضمان تلبية القالب للتوقعات.

كيف يتم حساب تكلفة القوالب؟

يغطي حساب تكلفة القوالب جوانب مختلفة، وتتراوح تكلفة قوالب السيليكون بشكل عام من 500 دولار إلى 5000 دولار. فيما يلي صيغة عامة لحساب التكلفة:

كيف يتم حساب تكلفة القوالب

  • تكلفة التصميم: حوالي 5% من التكلفة الإجمالية. ويشمل ذلك رواتب المصممين والنفقات الأخرى المتكبدة أثناء عملية التصميم.
  • تكلفة الصلب: حوالي 30-40% من التكلفة الإجمالية. يتم اختيار الفولاذ عالي الجودة كمادة خام، ويتقلب سعره بشكل كبير.
  • تكلفة تصنيع القالب: حوالي 50% من التكلفة الإجمالية. ويشمل ذلك نفقات معالجة القوالب والتصنيع والتجميع وما إلى ذلك.
  • تكلفة تعديل قالب ما بعد البيع: حوالي 10% من التكلفة الإجمالية. قد تتطلب القوالب تصحيحات وتعديلات أثناء الاستخدام، ويجب أخذ هذه التكاليف في الاعتبار.

تتأثر تكلفة القوالب أيضًا بأسعار الفولاذ وتعقيد تصنيع القوالب. قد تؤدي هياكل المنتجات المختلفة ومتطلبات الجودة إلى طرق مختلفة لمعالجة القوالب، مما يؤثر على التكاليف. على سبيل المثال، قد تتطلب المنتجات ذات المتطلبات العالية لنعومة السطح تقنيات معالجة أكثر دقة، مما يؤدي إلى زيادة التكاليف.

ما هي هياكل العفن التي تؤثر على التكاليف؟

هياكل القالب المختلفة لها درجات متفاوتة من التأثير على التكاليف. الهياكل الرئيسية تشمل:

ما هي هياكل القالب التي تؤثر على التكاليف؟

  • لوحات العفن العلوي والسفلي: يتضمن هذا الهيكل البسيط في المقام الأول مكونات مانعة للتسرب وحشية، مما يؤدي إلى تكاليف أقل نسبيًا.
  • لوحات القالب العلوية والمتوسطة والسفلية: إن إضافة لوحة وسطى إلى الألواح العلوية والسفلية يجعل هيكل المنتج أكثر تعقيدًا، ومناسب للتصميمات التي تتطلب ميزات متشابكة، وبالتالي زيادة التكاليف.
  • ألواح القالب العلوية والمتوسطة والسفلية والمتزلجون: يعتبر هذا الهيكل من أكثر أنواع القوالب تعقيدًا ومن أغلى أنواع القوالب. إن تضمين المتزلجون يجعل عمليات تصنيع وإنتاج القوالب أكثر تعقيدًا، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف. بالإضافة إلى ذلك، تؤدي سرعات التشكيل البطيئة أثناء الإنتاج الضخم إلى تقليل الإنتاجية وقد تزيد من تكاليف المنتج.

يؤثر تعقيد هياكل القوالب بشكل مباشر على صعوبة عمليات التصنيع والإنتاج، وبالتالي يؤثر على مستويات التكلفة.

ما هي التكاليف الإضافية التي قد تنشأ بعد إنتاج القالب؟

بعد إنتاج القالب، قد تنشأ عدة تكاليف إضافية:

ما هي التكاليف الإضافية التي قد تنشأ بعد إنتاج القالب؟

  • متطلبات خاصة: إذا كان المنتج يتطلب تأثير مرآة خاصًا، فقد يتم تكبد تكاليف إضافية لعمليات مثل الطلاء الكهربائي بالقالب.
  • أضرار العفن: أثناء عملية الإنتاج، قد تتعرض القوالب للتلف لأسباب مختلفة مثل الاصطدامات أو التآكل. في مثل هذه الحالات، يكون إصلاح القالب ضروريًا لضمان طول عمر القالب وجودته.
  • إصلاحات مجانية: عادة، يعد المصنعون بإصلاحات مجانية للعفن أثناء الإنتاج بكميات كبيرة لتجنب التكاليف الإضافية. وهذا يضمن إمكانية معالجة أية مشكلات تنشأ أثناء الإنتاج على الفور، مما يضمن سلاسة عمليات الإنتاج.

ماذا تفعل إذا كان لديك عينة أو فكرة ولكنك لا تستطيع تقديم الرسومات؟

إذا كان لديك عينة أو فكرة جيدة ولكنك لا تستطيع تقديم الرسومات، فلا تقلق! لدينا فريق تصميم محترف يمكنه مساعدتك في تصميم المنتج. بشرط أن نقوم بتصنيع المنتج في مصنعنا، فإننا نتقاضى فقط رسوم تكلفة بحد أدنى تتراوح بين 100 إلى 300 دولار.

المخططات

ما هي الخيارات للمواد العفن؟

هناك العديد من الخيارات لمواد القالب، بما في ذلك 50#، P20، S316، وNAK80. وقد تم تصنيفها من الجودة العادية إلى الجودة العالية على النحو التالي:

  • يستخدم الفولاذ 50# بشكل شائع كمادة عادية وهو اختيار معظم الناس.
  • الفولاذ P20 ذو جودة متوسطة.
  • S316 هو فولاذ عالي الجودة.
  • NAK80 هو فولاذ عالي الجودة.

المواد العفن

في تصنيع منتجات السيليكون، يتم اختيار 70% من مواد القالب من 50# وP20 نظرًا لفعاليتها من حيث التكلفة.

هل تحتاج إلى التحقق من صحة النموذج الأولي قبل الانتهاء من القالب؟

ما إذا كان التحقق من صحة النموذج الأولي ضروريًا قبل الانتهاء من القالب يعتمد على مدى تعقيد المنتج. إذا كان المنتج بسيطًا نسبيًا، فقد لا يستحق الأمر التكلفة الإضافية لإنتاج عينة. ومع ذلك، إذا كان المنتج معقدًا، فإننا عادةً ما نوصي العملاء بإنفاق مبلغ إضافي قدره 100-400 دولار أمريكي لصنع قالب العينة. وهذا يسمح بالتحقق الدقيق قبل التأكد من هيكل القالب. إذا كانت نتائج التحقق مُرضية، فهذا أمر رائع؛ ولكن إذا ظهرت مشكلات، فيمكننا مراجعة الرسومات على الفور. على الرغم من أن هذا الأسلوب قد يبدو أنه يستهلك الوقت والتكلفة، إلا أنه مفيد للغاية بالنسبة للمنتجات المعقدة لأنه يعزز دقة المنتج بشكل كبير.

قالب السيليكون الصلب مقابل قالب السيليكون السائل

قوالب السيليكون الصلبة وقوالب السيليكون السائل لها خصائص وتطبيقات مختلفة.

مقارنة المواد:

يظهر السيليكون الصلب على شكل عجينة تشبه الطين، بينما يميل السيليكون السائل إلى أن يكون أكثر لزوجة، مع خصائص مختلفة تمامًا.

طريقة الصب:

تعتمد قوالب السيليكون الصلبة طريقة القولبة بالحقن، بينما تستخدم قوالب السيليكون السائل طريقة القولبة بالحقن. ما هو صب حقن LSR؟ مقدمة شاملة

هيكل القالب:

تستخدم قوالب السيليكون الصلبة عادةً هيكلًا من الأعلى إلى الأسفل، مما يلبي احتياجات 70% من تطبيقات المنتجات في السوق، مع مزايا التكلفة المنخفضة والدورة القصيرة. من ناحية أخرى، تشبه قوالب السيليكون السائل قوالب حقن البلاستيك، مع بنية أكثر تعقيدًا ووقت معالجة أطول. ومع ذلك، فهي توفر دقة عالية ومناسبة للمنتجات ذات الهياكل المعقدة، ومتطلبات الأبعاد العالية، ومتطلبات السطح.

التكلفة:

تختلف تكلفة قوالب السيليكون الصلبة وقوالب السيليكون السائل بشكل كبير، وهي قابلة للتطبيق في سيناريوهات مختلفة. بالنسبة للمنتجات العادية، نادرًا ما تكون هناك حاجة لاستخدام مادة السيليكون السائل للمعالجة لأن قوالب السيليكون الصلبة توفر كفاءة فائقة من حيث التكلفة والوقت في المراحل المبكرة. تهيمن قوالب السيليكون الصلبة حاليًا على معالجة منتجات السيليكون حيث أن لديها متطلبات منخفضة لمعدات القولبة والقوالب، ودورات إنتاج قصيرة، ويمكنها تلبية متطلبات معظم المنتجات.

نموذج الطباعة ثلاثية الأبعاد مقابل نموذج القالب النموذجي: كيف تختار؟

نموذج الطباعة ثلاثية الأبعاد مقابل نموذج القالب النموذجي كيفية الاختيار

في سيناريوهات مختلفة، نقدم النصائح التالية لمساعدتك في اختيار طريقة تصنيع النموذج الأولي المناسبة:

إذا كنت بحاجة فقط إلى اختبار ما إذا كان التجميع مناسبًا، فإننا نوصي باختيار المطاط الناعم للطباعة ثلاثية الأبعاد مباشرة كنموذج أولي. تتميز هذه الطريقة بتكاليف أقل وسرعات أعلى، وعادةً ما تنتج عينات خلال 3-3 أيام فقط.

إذا كان منتجك يحتاج إلى الخضوع للاختبار والاعتماد، مثل قوة الشد والصلابة واللون وما إلى ذلك، فمن الأفضل اختيار إنتاج قوالب العينات لعينات السيليكون. على الرغم من أن هذه الطريقة تستغرق وقتًا أطول، عادةً من 5 إلى 10 أيام، إلا أنها تضمن جودة العينات ودقتها.

ما هو عمر قوالب السيليكون؟

بشكل عام، العمر الافتراضي لقالب السيليكون يمكن أن يصل إلى 200,000 دورة إنتاج، وهو أمر موثوق به تمامًا.

إذا اخترت القوالب التي تتم معالجتها في مصنعنا وقمنا بإنتاج منتجات السيليكون، فإننا نضمن فعالية القوالب على المدى الطويل. إذا كان هناك أي مشاكل مع القوالب، فإننا نقدم خدمات إصلاح مجانية.

إذا لم يتم استخدام القوالب لفترة طويلة وتخزينها لأكثر من 5 سنوات، فسوف نقوم بالاتصال بالعميل للتأكد مما إذا كان يرغب في الاستمرار في الاحتفاظ بالقوالب. إذا لم يكن الأمر كذلك، فسوف نتخلص من القوالب.

تحديث تفضيلات ملفات تعريف الارتباط
انتقل إلى الأعلى