ما هو صب حقن LSR؟ مقدمة شاملة

تبدأ TOGOHK مقدمة شاملة لقولبة الحقن lsr. سيقدم مهندسونا رؤى متعمقة في مختلف الجوانب، بما في ذلك مبادئ العمل لآلات قولبة حقن السوائل، والإيجابيات والسلبيات، ونطاق التطبيق، والاعتبارات في التصميم والتصنيع، واختيار المواد، والمزيد. قبل أن تفكر في اختيار عملية صب حقن مطاط السيليكون lsr، يرجى قراءة هذه المقالة بعناية للحصول على فهم أفضل للمعلومات ذات الصلة.

صب حقن LSR

ما هو حقن صب LSR؟

حقن صب LSR (مطاط السيليكون السائل) هو عملية استخلاص مادة مطاط السيليكون LSR وحقن المواد السائلة من النوع A والنوع B في وقت واحد من خلال خطي أنابيب مختلفين. يتم بعد ذلك حقن المادة المختلطة في تجويف القالب من خلال فوهة. بعد القولبة، تخضع للمعالجة عند درجة حرارة ووقت محددين لتصلب LSR المادة.

مواد A وB LSR

يعتمد اختيار المكون A والمكون B في المادة السائلة على أسباب محددة. إنه مشابه لإضافة الخميرة عند صنع الكعكة لتسهيل عملية تخمير الدقيق وتمديده، والذي يتكون في النهاية من خلال الخبز بدرجة حرارة عالية. في هذه العملية، يلعب عامل المعالجة في المكون B دور الخميرة، مما يحفز عملية المعالجة.

كيف يعمل صب مطاط السيليكون السائل؟

الفيديو التالي يوضح بشكل شامل سير العمل الكامل لقولبة مطاط السيليكون السائل: بدءًا من تحضير المواد الخام، ومرحلة الخلط، وحقن التقدم اللولبي، وإغلاق القالب إلى عملية التشكيل النهائية. سيوفر الفيديو رؤى تفصيلية لكل خطوة، مما يساعدك على اكتساب فهم شامل لكيفية عمل قالب مطاط السيليكون السائل.

مزايا وعيوب صب LSR

مزايا:

  • دقة العفن عالية
  • عديم الرائحة وغير سامة
  • التوافق الحيوي الجيد
  • مرونة عالية
  • مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة
  • مناسبة للإنتاج الضخم

العيوب:

  • ارتفاع تكلفة العفن
  • لا يمكن إعادة تدوير المواد للاستخدام الثانوي
  • عملية تنظيف الآلة المعقدة

تشمل تطبيقات مطاط السيليكون السائل ما يلي:

  • أدوات مائدة الأطفال
  • منتجات الأطفال
  • الأجهزة الطبية
  • بضائع المستهلكين
  • طعام و مشروبات

اعتبارات التصميم والتصنيع لقولبة حقن LSR:

قالب حقن LSR

المادة العفن:

في تصنيع القوالب، سوف تواجه قرار اختيار مواد مختلفة مثل P20، S136، NAK80. تختلف هذه المواد من حيث الصلابة، ومقاومة التآكل، والعمر الافتراضي، والتكلفة، اعتمادًا على كمية منتجك ومتطلبات العمر الافتراضي للقالب.

هيكل القالب:

عند تصميم القالب، من المهم مراعاة عوامل مثل وضع خط الفصل، ومواقع الثقب، وانكماش منتجات السيليكون. هذا هو المفتاح لجودة ومظهر المنتج النهائي.

نظام التبريد:

يعد تصميم نظام التبريد أيضًا خطوة حاسمة، خاصة بالنظر إلى أن السيليكون مادة صلبة بالحرارة. يمكن لنظام التبريد المصمم جيدًا أن يلعب دورًا حاسمًا في إنتاج الدفعات، مما يضمن الاستقرار في أداء كل من القالب والمنتج.

المعالجة السطحية للقالب:

تتضمن معالجة سطح القالب عادةً عمليات مثل السفع الرملي والطلاء الكهربائي. تساعد مثل هذه المعالجات على ضمان التشكيل السلس للمنتجات، وتعزيز كفاءة الإنتاج، وإطالة عمر القالب.

المواد المستخدمة في صب حقن السيليكون السائل:

مادة السيليكون السائل

  • تراجع
  • صلابة منخفضة
  • ارتداء مقاومة
  • درجة الطعام
  • الصف الطبية
  • مثبطات اللهب الصف

اختيار أصباغ السيليكون في صب السائل:

في المراحل الأولية، كانت مواد مطاط السيليكون السائل متوفرة بشكل أساسي بألوان شفافة وشفافة، وتستخدم بشكل رئيسي في الصناعة الطبية المتطورة. مع تقدم الصناعات، هناك طلب متزايد على جودة المنتج أعلى في السلع الاستهلاكية. مع التقدم التكنولوجي المستمر، لدينا الآن القدرة على تخصيص مواد مطاط السيليكون السائل بألوان مختلفة. ضمن نطاق ألوان Pantone، يمكنك اختيار أي لون Pantone، مما يوفر نطاقًا أوسع من مجموعات الألوان للمنتجات. هذه القدرة على التخصيص تجعل مواد مطاط السيليكون السائل أكثر تنوعًا وإبداعًا في مجالات التطبيق المختلفة.

LSR مقابل. صب الضغط: ما هو الفرق؟

صب السيليكون LSR

1. عملية الحقن:

تشترك قوالب السيليكون LSR في نفس عملية قولبة حقن البلاستيك، مع الاختلاف الوحيد في المادة. في قوالب حقن البلاستيك، يتم صهر البلاستيك إلى حالة سائلة عند درجات حرارة عالية ويتم حقنه في تجويف القالب من خلال برغي عالي الضغط للتبريد والتشكيل. في قوالب السيليكون LSR، يتم حقن المادة السائلة مباشرة في تجويف القالب من خلال برغي عالي الضغط وتتصلب في المنتج النهائي.

2. الخصائص:

يسمح هيكل القالب في قالب السيليكون LSR بعملية قولبة آلية باستخدام أذرع آلية. تكون عملية التشكيل بأكملها باستخدام القوالب السائلة أكثر دقة، ويضمن إطار القالب تفاوتات أبعاد أكثر دقة، مما يجعله أكثر ملاءمة للأجزاء المعقدة وعالية الدقة.

قالب الضغط

1. عملية الضغط:

يتضمن القولبة بالضغط وضع المواد الصلبة المقطوعة مسبقًا في تجويف القالب، وضغط مادة السيليكون في القالب من خلال القوالب العلوية والسفلية، ومن ثم معالجة وتشكيل المنتج من خلال العزل بدرجة الحرارة العالية.

2. الخصائص:

يتطلب قولبة الضغط عادةً المزيد من العمليات اليدوية وهي مناسبة لإنتاج منتجات السيليكون المعقدة والأجزاء الأبسط. فهو يوفر مرونة أكبر.

الاختلافات:

1. الأتمتة:

هيكل القالب في قالب السيليكون LSR يدعم بطبيعته الأتمتة، مما يجعله مناسبًا تمامًا للإنتاج الآلي. يتطلب قولبة الضغط المزيد من العمليات اليدوية ولكن يمكن أيضًا تكييفها للإنتاج على نطاق واسع.

2. اختيار القالب:

يعتبر قالب السيليكون LSR مناسبًا لأجزاء السيليكون عالية الدقة والمعقدة الشكل. يعتبر قالب الضغط مناسبًا للبيئات التي تتطلب المزيد من المرونة والتحكم في التكلفة. ويعتمد الاختيار بين الاثنين على القيمة المضافة لمنتجك والجمهور المستهدف. إذا كانت القيمة المضافة ليست عالية، نوصي باختيار صب الضغط.

تحديث تفضيلات ملفات تعريف الارتباط
انتقل إلى الأعلى